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Los controladores IC desempeñan un papel importante en la industria de las pantallas LED

Los productos de controladores de pantalla LED incluyen principalmente chips de controladores de escaneo de filas y chips de controladores de columnas, y sus campos de aplicación son principalmentepantallas LED de publicidad exterior,pantallas LED de interior y pantallas LED de paradas de autobús. Desde la perspectiva del tipo de pantalla, cubre pantalla LED monocromática, pantalla LED de dos colores y pantalla LED a todo color.

En el funcionamiento de la pantalla LED a todo color, la función del controlador IC es recibir los datos de la pantalla (desde la tarjeta receptora o el procesador de video y otras fuentes de información) que se ajusten al protocolo, producir internamente PWM y cambios de hora actual, y actualice la salida y el brillo en escala de grises. y otras corrientes PWM relacionadas para iluminar los LED. El CI periférico compuesto por el CI del controlador, el CI lógico y el interruptor MOS actúa en conjunto sobre la función de visualización de la pantalla LED y determina el efecto de visualización que presenta.

Los chips de controlador LED se pueden dividir en chips de uso general y chips de propósito especial.

Un chip de uso general, el chip en sí no está especialmente diseñado para LED, sino para algunos chips lógicos (como registros de desplazamiento en serie de 2 paralelos) con algunas funciones lógicas de pantalla LED.

El chip especial se refiere al chip controlador diseñado especialmente para la pantalla LED de acuerdo con las características luminosas del LED. El LED es un dispositivo característico de corriente, es decir, bajo la premisa de conducción de saturación, su brillo cambia con el cambio de corriente, en lugar de ajustar el voltaje a través de él. Por lo tanto, una de las características más importantes del chip dedicado es proporcionar una fuente de corriente constante. La fuente de corriente constante puede garantizar la conducción estable del LED y eliminar el parpadeo del LED, que es el requisito previo para que la pantalla LED muestre imágenes de alta calidad. Algunos chips de propósito especial también agregan algunas funciones especiales para los requisitos de diferentes industrias, como detección de errores de LED, control de ganancia de corriente y corrección de corriente.

Evolución de los circuitos integrados de controladores

En la década de 1990, las aplicaciones de pantallas LED estaban dominadas por colores simples y duales, y se utilizaban circuitos integrados de controlador de voltaje constante. En 1997, apareció en mi país el primer chip de control de unidad dedicado 9701 para pantallas LED, que abarcaba desde una escala de grises de 16 niveles hasta una escala de grises de 8192 niveles, realizando WYSIWYG para video. Posteriormente, en vista de las características de emisión de luz LED, el controlador de corriente constante se ha convertido en la primera opción para el controlador de pantalla LED a todo color, y el controlador de 16 canales con mayor integración ha reemplazado al controlador de 8 canales. A finales de la década de 1990, empresas como Toshiba en Japón, Allegro y Ti en Estados Unidos lanzaron sucesivamente chips controladores de corriente constante LED de 16 canales. Hoy en día, para resolver el problema de cableado de PCB depantallas LED de paso pequeño, algunos fabricantes de controladores IC han introducido chips controladores de corriente constante LED de 48 canales altamente integrados.

Indicadores de rendimiento del controlador IC

Entre los indicadores de rendimiento de la pantalla LED, la frecuencia de actualización, el nivel de grises y la expresividad de la imagen son algunos de los indicadores más importantes. Esto requiere una alta consistencia de corriente entre los canales IC del controlador de pantalla LED, una velocidad de interfaz de comunicación de alta velocidad y una velocidad de respuesta de corriente constante. En el pasado, la frecuencia de actualización, la escala de grises y el índice de utilización eran una relación de compensación. Para garantizar que uno o dos de los indicadores puedan ser mejores, es necesario sacrificar adecuadamente los dos indicadores restantes. Por esta razón, para muchas pantallas LED es difícil tener lo mejor de ambos mundos en aplicaciones prácticas. O la frecuencia de actualización no es suficiente y es probable que aparezcan líneas negras bajo el equipo de cámara de alta velocidad, o la escala de grises no es suficiente y el color y el brillo son inconsistentes. Con el avance de la tecnología de los fabricantes de circuitos integrados de controladores, se han producido avances en los tres problemas principales y estos problemas se han resuelto. En la actualidad, la mayoría de las pantallas LED SRYLED tienen una alta frecuencia de actualización de 3840 Hz y no aparecerán líneas negras al fotografiar con un equipo de cámara.

Pantalla LED de 3840Hz

Tendencias en circuitos integrados de controladores

1. Ahorro de energía. El ahorro de energía es la eterna búsqueda de las pantallas LED y también es un criterio importante para considerar el rendimiento del controlador IC. El ahorro de energía del controlador IC incluye principalmente dos aspectos. Una es reducir efectivamente el voltaje del punto de inflexión de la corriente constante, reduciendo así la fuente de alimentación tradicional de 5 V para que funcione por debajo de 3,8 V; el otro es reducir el voltaje y la corriente de funcionamiento del controlador IC optimizando el algoritmo y el diseño del IC. En la actualidad, algunos fabricantes han lanzado un controlador IC de corriente constante con un voltaje de giro bajo de 0,2 V, que mejora la tasa de utilización del LED en más del 15%. El voltaje de la fuente de alimentación es un 16% menor que el de los productos convencionales para reducir la generación de calor, por lo que la eficiencia energética de las pantallas LED mejora considerablemente.

2. Integración. Con la rápida disminución del tamaño de píxeles de la pantalla LED, los dispositivos empaquetados que se montarán en una unidad de área aumentan en múltiplos geométricos, lo que aumenta en gran medida la densidad de componentes de la superficie de conducción del módulo. TomandoPantalla LED de paso pequeño P1.9 Por ejemplo, un módulo 160*90 de 15 escaneos requiere 180 circuitos integrados de controlador de corriente constante, 45 tubos de línea y 2 138. Con tantos dispositivos, el espacio de cableado disponible en la PCB se vuelve extremadamente saturado, lo que aumenta la dificultad del diseño del circuito. Al mismo tiempo, una disposición tan abarrotada de componentes puede causar fácilmente problemas como una mala soldadura y también reducir la confiabilidad del módulo. Se utilizan menos circuitos integrados de controlador y la PCB tiene un área de cableado más grande. La demanda del lado de la aplicación obliga al controlador IC a embarcarse en una ruta técnica altamente integrada.

integración IC

En la actualidad, los principales proveedores de circuitos integrados de controladores de la industria han lanzado sucesivamente circuitos integrados de controladores de corriente constante LED de 48 canales altamente integrados, que integran circuitos periféricos a gran escala en la oblea de circuitos integrados del controlador, lo que puede reducir la complejidad del diseño de la placa de circuito PCB del lado de la aplicación. . También evita los problemas causados ​​por las capacidades de diseño o las diferencias de diseño de los ingenieros de varios fabricantes.


Hora de publicación: 03-mar-2022

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